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建筑爬架網(wǎng):高度工業(yè)化的黃金搭檔鋁模和爬架
新型的施工技術(shù),對建筑工程施工具有非常重要的影響。它可以降低施工的成本,提高施工的效率,還能保證施工的安全。高層建筑采用鋁模板進(jìn)行固定支撐,運(yùn)用該材料進(jìn)行建筑項(xiàng)目的整體施工,不僅能夠顯著提升工程的施工效率,而且還不耗費(fèi)大量人力物力。
鋁模板的黃金搭檔—爬 架
鋁模進(jìn)行安裝的過程中,施工人員總是需要吊裝工具將材料吊裝上來才可以進(jìn)行安裝,影響工程進(jìn)度的同時(shí),施工人員的人身安全危險(xiǎn)系數(shù)也大大增加。
爬架自身所具備的可提升性能,不僅給鋁模施工帶來益處,同樣對于安裝施工人員也能夠提供一份安全保障。
爬升流程
爬架在作業(yè)工況時(shí)設(shè)置兩道兩道附墻,爬架提升前,需等澆注結(jié)構(gòu)拆模后,裝上第三道附墻方可爬升。爬升完成后把底部附墻拆掉。
立面封閉
防護(hù)安全網(wǎng)采用沖孔網(wǎng)經(jīng)龍骨焊接框架組合,具有耐腐蝕、絕燃、抗沖擊特點(diǎn)。
鋁模板+爬架的優(yōu)勢
鋁模+爬架”是當(dāng)前建造體系的標(biāo)準(zhǔn)框架配置。鋁模結(jié)合建筑外圍采用全剪力墻設(shè)計(jì),砼實(shí)測數(shù)據(jù)、觀感效果好,能實(shí)現(xiàn)“零抹灰”或者“薄層抹灰”的效果,且對防滲漏具有重要意義。爬架整體設(shè)計(jì)美觀、防護(hù)效果好,與鋁模體系搭配,能實(shí)現(xiàn)外墻底層涂料飾面及鋁合金外窗、欄桿工程與主體工程的同步施工,能有效進(jìn)行穿插,為有效控制工期墊定基礎(chǔ)。
施工進(jìn)度方面
施工周期短
鋁模的施工周期短,重復(fù)使用率高,并具有組裝方便、應(yīng)用范圍廣泛的優(yōu)勢,可完全由人工拼裝,經(jīng)過短期培訓(xùn)后的工人,每天可安裝30平方米左右,3-4天完成一層結(jié)構(gòu)層;而木模需要5-6天澆筑一層,而且它適應(yīng)于各種墻體、水平樓板等,連二次結(jié)構(gòu)和異型構(gòu)件都能同步施工,施工進(jìn)度加快,時(shí)間成本降低。
不受氣候影響
“鋁模+爬架”在施工期間,在遇到工地上臨時(shí)停電、下雨等情況,鋁模也可以正常施工,無任何觸電危險(xiǎn)。同時(shí),附著式升降腳手架的數(shù)字化控制,讓“升降”程序的進(jìn)行不影響各工種施工,從某種角度上講,施工進(jìn)度不受外界影響。而木模都是在場外拼裝好采用塔吊吊運(yùn)到倉面,遇到下雨、大霧等惡劣天氣,是禁止特種設(shè)備施工的,從而施工進(jìn)度也將會(huì)受到影響。
木模板和鋁模板對比施工質(zhì)量
傳統(tǒng)的木模偏差值在10毫米以上,易變形,均采用扣件、鋼管定位校模,垂直度采用錘坨,偏差達(dá)到1CM,尤其是外圍柱,木模加固點(diǎn)多面廣,且容易“跑模”,需要有技術(shù)水平純木模工人。
由于木模制作不精細(xì),使用次數(shù)達(dá)到3次以上因接縫有水泥、砂粒等情況,經(jīng)常需要校正處理,吸水后易發(fā)生變形和膨脹,精確度無法達(dá)到,至少超出15mm的偏差。
在制作方面,陰陽角鋁模是一塊成型的90度角模,由電腦制圖加工,機(jī)械生產(chǎn)極為標(biāo)準(zhǔn),組裝精度高,開間尺寸都不會(huì)超出5mm,而木模制作則達(dá)不到。
相比較之下,鋁模的構(gòu)件尺寸偏差值均在毫米之間,鋁模柱的根部定位采用焊接固定,垂直度采用激光儀器,精確到了5mm之內(nèi),其上下層交界處有一塊混凝土固定的共用模塊,不易錯(cuò)臺;而木模在澆筑過程中,若加固不到位易“跑模”,導(dǎo)致錯(cuò)臺。
施工安全方面
傳統(tǒng)的木模是由零散的木方和模板組成,需一塊模板、一根木方的進(jìn)行傳統(tǒng)拼裝,它以鋼管扣件和頂托為支撐,操作不夠靈活。材料需塔吊提升,必須使用電動(dòng)工具有可能出現(xiàn)人員違規(guī)操作傷人等情況。
附著式腳手架(爬架)的運(yùn)用,也能為施工樓棟的安全性保駕護(hù)航。傳統(tǒng)的外架一般從地而起,采用懸挑工字鋼和鋼絲繩拉索加固。而附著式升降腳手架以定型鋼支架為依托,外圍鋼管架只有17米高,采用密目安全網(wǎng)和塑鋼網(wǎng)雙層封閉,底座采用模板或鋼網(wǎng)片全封閉,每盤操作架都用防護(hù)板滿鋪,做到層層防護(hù)。爬行升降過程由電腦操控。
文明施工方面,鋁模系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用150-300次,一套模具、三套支撐架的固定搭配,讓施工過程中不需用更改模具支模體系,可循環(huán)交替使用,讓施工場地找不到多余的材料。隨著樓層的升高,附著式升降腳手架同步上升,與鋁模結(jié)合使用,無須更換結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)。
鋁模板+爬架的雙控
鋁模與爬架這對“黃金搭檔”的使用,凸顯出安全、進(jìn)度、質(zhì)量、成本等各項(xiàng)效益方面得到了“雙控”,大大的縮短了工期。
鋁模使用的總工期比傳統(tǒng)的木模縮短2個(gè)月,同時(shí)為項(xiàng)目大量節(jié)約了設(shè)備租賃費(fèi)用和材料周轉(zhuǎn)費(fèi)用。
采用的附著式升降腳手架(爬架)在自行升降拆除時(shí)不用塔吊垂直運(yùn)輸,裝飾材料均用施工電梯運(yùn)輸,故完成層面工程后塔吊即可拆除,可以節(jié)約4個(gè)月的設(shè)備租賃費(fèi)用。
根據(jù)鋁模的平整度、垂直度、標(biāo)高控制度、腳線水平度等數(shù)據(jù)顯示,鋁模構(gòu)件平整光潔,可節(jié)約一定費(fèi)用。采用傳統(tǒng)的木模時(shí),使用次數(shù)多,模板易變形,所施工的構(gòu)件必須進(jìn)行二次裝修才能達(dá)到交房標(biāo)準(zhǔn),廢材費(fèi)時(shí)。
鋁模施工過程中不需要鋼管扣件、頂托、建筑物內(nèi)的操作板等輔助性材料,還不需要垂直運(yùn)輸設(shè)備和小型電動(dòng)工器具,,也不需要外部吊運(yùn)材料的卸料平臺,節(jié)約了一大筆費(fèi)用。附著式升降腳手架,只有17米固定高度,可以看出,“鋁模+爬架”技術(shù)結(jié)合使用,可降低成本。
鋁模+爬架”的使用可減少建筑垃圾,與木模和滿架相比,文明措施費(fèi)用相應(yīng)要節(jié)約30%。
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